重金屬工業(yè)廢水屬于較強復雜性的混合體系，因為涉及到多種重金屬離子，所以在重金屬工業(yè)廢水處理技術比較多的情況下，要了解各種技術的優(yōu)缺點，再從廢水實際特點出發(fā)，結合經(jīng)濟與技術條件的實際情況，探索出理想的重金屬工業(yè)廢水處理技術，緩解重金屬工業(yè)廢水問題。
1 重金屬工業(yè)廢水的基本現(xiàn)狀
隨著重金屬工業(yè)的不斷發(fā)展，其產(chǎn)生的工業(yè)廢水量也在日漸上升，主要有以下一些廢水來源[1]：（1）礦山和選礦廠尾礦的排水；（2）有色金屬加工廠和鋼鐵廠的酸洗水；（3）電鍍廠鍍件洗滌水；（4）廢石場淋浸水；（5）其他工業(yè)廢水，比如農(nóng)藥業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、油漆業(yè)、顏料業(yè)以及電解行業(yè)帶來的工業(yè)廢水等。
重金屬是一種極具潛在危害的重大污染物，無法被微生物分解，當重金屬在人的體內(nèi)富集或者與其他物質反應形成更強毒性的化合物，就會對人的身體造成極大的健康威脅。這是因為重金屬在人體內(nèi)，可以與蛋白質和各種酶產(chǎn)生非常強烈的作用，致使蛋白質及酶失去活性，若重金屬在人體的某個器官中富集，一旦超過了該器官所可以耐受的限度，就會引起慢性、急性或者亞急性等程度的中毒現(xiàn)象。近年來我國重金屬工業(yè)廢水引起的污染事故逐漸增加，比如江蘇省某工廠電鍍酸洗廢水每年超過4.7萬t，導致附近水庫和河湖的魚產(chǎn)量降低了約13萬斤；韶關某冶煉廠的含鎘工業(yè)廢水排放超標，使得北江韶關段遭遇比較嚴重的鎘污染問題等。由此可見，重金屬工業(yè)廢水排放問題沒有妥善解決，而致使污染事件不斷發(fā)生，使得重金屬工業(yè)廢水處理成為當前社會各界都重視并希冀解決的重大問題。
2 重金屬工業(yè)廢水處理技術的探索分析
要對重金屬工業(yè)廢水進行有效處理，降低其對自然環(huán)境與人類造成的危害性，可對以下一些處理技術進行深入的認識和分析[2]。
2.1 化學處理技術
使用化學方法對重金屬工業(yè)廢水進行處理，可分為化學沉淀法、電解法以及氧化還原法。首先，在化學沉淀法方面，在實際處理工作中，可在廢水中加入可溶性化學藥劑，使其與廢水中處于離子狀態(tài)的無機污染物相接觸，進而發(fā)生化學反應，形成不溶于水或者難以溶于水的其他化合物。化合物可以在水中沉淀，終可以讓工業(yè)廢水得到很好的凈化。這一方法適用于汞、鋅、鉛和鉻等重金屬離子的凈化處理。其次，在電解法方面，主要是通過電解槽中所發(fā)生的電化學反應，對重金屬工業(yè)廢水中的污染物進行處理。廢水中含有的可溶解性污染物能夠在電解中的氧化還原反應作用下，析出沉淀物或者溢出氣體，進而達到凈化廢水的目的。這一方法主要適用于氰和鉻等重金屬離子廢水的凈化處理。，在化學還原法方面，若廢水中的重金屬離子處于高價態(tài)，具有較大的毒性，則可以運用這一方法對其進行還原至低價態(tài)，將其分離后除去。
2.2 物理化學處理技術
在廢水處理中的物理化學處理技術同樣涵括三種基本方法，具體如下：種是物理/化學吸附法。吸附材料通常為蓬松結構，其比表面積比較高，又或者某些吸附材料具有比較特殊的功能基團，可以對廢水中的重金屬離子產(chǎn)生物理吸附作用或者化學吸附作用。在這方面的吸附劑常見的有活性炭、累托石、沸石以及硅藻土等。而活性炭是早被運用和常見的一種吸附劑，能夠對多種重金屬離子都產(chǎn)生吸附作用，具有較大的吸附容量，只是其造價比較貴，使用壽命短，操作費用也比較高。第二種為離子交換法，主要是通過離子交換劑中的離子與重金屬工業(yè)廢水中的離子產(chǎn)生交換反應，從而去除廢水里的有害離子。這種方法可以實現(xiàn)貴重金屬離子的回收，一般適用于有機廢水與放射性廢水等方面的處理工作。第三種則為膜分離法，主要是采用特殊的半透膜，借助外界推動力使得溶液中滲透出一種溶質與溶劑，從而分離水中的重金屬離子。而膜截留組分粒徑大小以及膜性能都存在差異性，所以膜分離法也可以分為微濾、納濾、超濾、電滲析以及反滲透等分離法。這種方法作為新型的重金屬離子分離技術，其優(yōu)點顯著，比如分離效率高、操作比較簡單便利、沒有二次污染、能耗比較低，同時其分離產(chǎn)物容易被回收、自動化程度也比較高，只是膜污染物和膜惡劣等方面的問題導致這一技術很難進一步發(fā)展，需針對這一領域展開深入的研究。
2.3 生物處理技術
在廢水處理中的生物處理技術，也被稱為生物吸附法，即是充分利用生物體自身的化學結構和成分特性，使其吸附廢水中的重金屬離子，然后采用固液相互分離的方法除去廢水中的重金屬離子。重金屬工業(yè)廢水中采用生物吸附法是近些年得到推廣應用的新興水處理方法，不但具有豐富的原料來源，還具有成本低廉和無二次污染等方面的優(yōu)點，使其發(fā)展前景一片光明。
3 重金屬工業(yè)廢水處理后的再回收利用
3.1 廢水再回收利用的意義
對重金屬工業(yè)廢水進行科學處理后，其污染物濃度控制指標在達到排放要求后可以排出，只是其中蘊含的大量重金屬污染物依舊被排放至受納水體，無法使廢水危害問題得到根本性的解決，這也就使得工業(yè)廢水的資源化問題被提上議程并且得到了越來越高的重視。因此，國內(nèi)的重金屬工業(yè)廢水處理模式以零污染排放為目標日益受到關注。而在當前，要做到重金屬工業(yè)廢水再回收利用，限度地實現(xiàn)廢水資源化，則可以建立廢水凈化回用系統(tǒng)，也就是將處理合格的工業(yè)廢水再予以適當處理，后將其充分利用，既可以緩解水資源日漸緊張的現(xiàn)狀，也可以解決工業(yè)廢水資源化問題。而要構建廢水凈化回用系統(tǒng)，需要先確定工業(yè)廢水回用目標，再按照各用水點的相關水質要求來對回用水水質進行確定。
3.2 廢水凈化回用系統(tǒng)的處理工藝
在重金屬工業(yè)廢水回用處理的工藝流程主要如下[3]：，對工廠的排污水管道進行集中截流，使用提水泵將其打進儲水池，再通過污水泵將廢水打進渦流反應器。第二，通過石灰漿泵把石灰漿池中的灰漿打進渦流反應器，同時采用加藥泵把高分子凝聚劑溶液打入到漩渦反應器中，使其在反應器中發(fā)生化學反應。第三，化學反應后的液體溢流，流至澄清池、單閥濾池以及清水池。第四，液體在清水池沉淀后，可溢流至循環(huán)水塔的進水溝中，將其作為循環(huán)水的補充水，實現(xiàn)重金屬工業(yè)廢水的再回收利用。
4 結語
綜上所述，各種廢水處理技術和廢水凈化回用系統(tǒng)的開發(fā)與應用均對重金屬工業(yè)企業(yè)來說具有重要的價值。對重金屬工業(yè)廢水進行妥善處理，土工布能夠使其符合排放標準降低危險性，而廢水凈化回用系統(tǒng)則站在廢水資源化再次利用的角度發(fā)揮著非常重要的作用。